進(jìn)入20世紀80年代以來(lái)，油田地面分離技術(shù)進(jìn)入重大技術(shù)發(fā)展時(shí)期。這類(lèi)設備主要以靜態(tài)旋流油水分離器和動(dòng)態(tài)旋流油水分離器為典型代表，因其體積小、處理時(shí)間短，因而日益引起石油工程技術(shù)界的廣泛關(guān)注。一方面各石油生產(chǎn)廠(chǎng)商相在工程中采用該技術(shù)，另一方面有關(guān)科研部門(mén)也在致力于這一技術(shù)得到開(kāi)發(fā)研究。十多年來(lái)的科學(xué)研究及工程實(shí)際采用結果表明，旋流分離技術(shù)作為一種高效分離技術(shù)，由于其突出的優(yōu)勢，適用場(chǎng)合并不僅僅局限于污水除油處理方面，如同重力分離技術(shù)一樣，在原油脫氣、脫水、除砂、除顆粒以及氣體、原油、污水凈化和污泥脫水等方面都存在著(zhù)技術(shù)經(jīng)濟上的可行性和工程應用的廣闊前景。旋流油水分離器廣泛適用于原油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機械、煉油、輪船、海洋平臺及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場(chǎng)合，高濃度時(shí)可二級串聯(lián)使用。

旋流油水分離設備的工藝介紹：

一、工作原理
SL-旋流油水分離器靠?jì)煞N不相溶液體的比重差，主要用于去除水中80%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動(dòng)。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級收縮，使流體增速并在旋流管內形成一個(gè)穩定的離心力場(chǎng)。根據斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強大離心力作用下被拋向旋流管內壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實(shí)現油水分離。該離心場(chǎng)產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內可實(shí)現分離?？梢允謩?dòng)操作，也可以自動(dòng)控制。
二、優(yōu)點(diǎn)
與其他現有凈化技術(shù)相比，旋流式油水分離器具有以下特點(diǎn)：
（1）去除效率高，提高出水水質(zhì)，真正能達到要求的排放標準。
（2）結構，設計新型，脫離了傳統的結構了新的設計思想，體現了在同類(lèi)產(chǎn)品中的地位。
（3）結構簡(jiǎn)單、可靠，生產(chǎn)成本和使用成本低。
（4）占地面積小，施工方便。

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