現在的人們對酒是越來(lái)越在行，白酒啤酒紅酒各有不同，要釀造這些就需要不少精密的過(guò)程，而在這些過(guò)程中將會(huì )產(chǎn)生大量的污水廢水。釀酒及洗滌行業(yè)用水量較大，是水環(huán)境的主要污染源之一。采用穩定可靠、操作方便、運行經(jīng)濟的洗漂廢水處理工藝，對該地區水體環(huán)境的保護具有重要意義。我公司根據相關(guān)工程實(shí)踐經(jīng)驗和理論研究，總結出一套運行穩定、經(jīng)濟的工藝流程、研發(fā)出一系列配套酒廠(chǎng)污水處理設備。

根據水質(zhì)及達標要求，設計出“預處理+A/O2+物化”處理工藝路線(xiàn)。處理量12噸/天，并于2016年完工驗收運行至今，處理效果良好，出水穩定達標。

酒廠(chǎng)污水處理設備生產(chǎn)工藝流程：

產(chǎn)生廢水主要工序有：發(fā)酵、洗水、脫水工序。

廢水水質(zhì)：

該廢水含有大量浮石、表面活性劑、多種助劑、酵素和少量染料。廢水水質(zhì)及達標要求（《廣州市污水排放標準》DB4437-90一級“新改擴”）

污水處理設備工藝路線(xiàn)：

廢水由于其成分復雜、可生化性一般，是較難處理的工業(yè)污水種類(lèi)之一。早期大多采用簡(jiǎn)單物化沉淀或氣浮，然后用活性污泥法來(lái)處理。隨著(zhù)人們對周?chē)w的環(huán)境質(zhì)量要求越來(lái)越高，排放污染物的控制指標（如BOD、COD）越來(lái)越嚴，采用成熟的“預處理-厭氧(酸化水解)-接觸氧化-沉淀-消毒”綜合處理的工藝。廢水通過(guò)沉砂、篩網(wǎng)過(guò)濾預處理后進(jìn)入調節池，生化處理采用“厭氧(酸化水解)“接觸氧化”，利用微生物多級新陳代謝來(lái)降解和去除廢水中的污染物。生化后的污水采用沉淀池進(jìn)行泥水分離，上清液在消毒池中經(jīng)強氧化劑消毒，達到殺菌的目的，使之達到排放標準。本工藝主要分三部分：預處理、生化、物化。

采用此工藝建造了多家釀酒及洗滌污水處理站，運行效果良好?？梢?jiàn)利用“預處理+A/O2+物化”處理洗漂廢水符合實(shí)際需要，該工藝及配套設備對該類(lèi)廢水具有良好的處理效果。能確保出水穩定達標。

并從多家污水處理站的運行得知，當進(jìn)水水量為設計水量的1/2/2/3時(shí)，該系統具有強大的污泥自消化能力，剩余污泥量?jì)H為滿(mǎn)負荷污泥量的1/5～1/7。

酒廠(chǎng)污水處理設備－地埋式一體化污水處理設備具備的優(yōu)點(diǎn)是：

1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上；

2、具有脫氮除磷能力,并可以通過(guò)調節設備的構造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力；

3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學(xué)性質(zhì)穩定,比表面積大,生物膜附著(zhù)能力強,污水與生物膜的接觸效率高；

4、接觸氧化池內采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動(dòng),曝氣均勻,微生物生長(cháng)成熟,具有活性污泥法的特征；

5、出水水質(zhì)穩定,污泥產(chǎn)量少并易于處理；

6、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資；

7、設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時(shí),上部覆上可用于綠化,廠(chǎng)區占地面積少,地面構筑物少；

8、易于完成自動(dòng)控制,管理、操作簡(jiǎn)單。