淺層氣浮機是氣浮機的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過(guò)混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。
 

　　溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式(詳見(jiàn)附錄1)，它具有水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點(diǎn)也限制著(zhù)它的應用。
 

　　氣浮設備是在水中通入大量微細氣泡，使其粘附于雜質(zhì)顆粒上造成整體密度<1的狀態(tài)，靠浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。作為過(guò)濾工藝的預處理，對于低濁度的原水，溶氣氣浮工藝要優(yōu)于沉淀工藝，而當原水濁度>100NTU時(shí)，則不宜 采用氣浮法[1]。DAF工藝的主要設計參數包括停留時(shí)間、表面負荷率、回流比、溶氣壓力等。氣浮池的水力停留時(shí)間大致為5～15 min;表面負荷率為5～12m3/(m2·h)，處理飲用水時(shí)溶氣壓力范圍為200～600kPa，回流比為5%～10%。優(yōu)化溶氣壓力和回流比 能夠有效地降低水廠(chǎng)的運行和維護費用。此外由于停留時(shí)間短，氣浮池的基建費用比沉淀池少，但卻能獲得更好的處理效果。
 

　　目前,溶氣氣浮工藝的設計和佳操作的確定，需要依靠中試和經(jīng)驗。以下，根據各種應用中總結出的經(jīng)驗，分別介紹各個(gè)組成部分的設計原理。對濃度大、浮渣多，在固液分離時(shí)形成擁擠上浮現象的應減小上浮速度，否則浮渣層太厚會(huì )造成落渣，或因分離區容積過(guò)小而影響分離效果選取集水系統時(shí)，盡可能做到集水均勻，不讓上浮較慢的細小帶氣絮粒流出池外。為此，應避免短流、快部滯流、碰壁回流等不良現象出現。
 

　　當溶氣氣浮池的水力負荷>10 m3/m2•h時(shí)，很容易出現氣浮出水攜帶氣泡進(jìn)入后續濾池的情況，氣泡會(huì )存在于濾池的上層。雖然有人發(fā)現濾池中氣泡的存在會(huì )有利于水中顆粒的去除，但是它會(huì )導致濾池水頭損失的急劇升高，從而使濾池運行周期顯著(zhù)縮短，因此應該避免濾池進(jìn)水中氣泡的存在，所以在大幅度提高溶氣氣浮池水力負荷的同時(shí)，必須設置脫氣系統