一、安裝與調試運行：

1.安裝

將布水、布氣管連接好，安放在濾板在支撐架上，然后將鐵炭填料裝入；再連接外部進(jìn)、出水管道和進(jìn)氣管道；

2.調試運行

（1）檢查微電解裝置、配水系統、曝氣系統管路系統，檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)；根據相關(guān)電氣設備的運轉要求進(jìn)行單機試驗。

（2）關(guān)閉氣管、反沖洗管路閥門(mén)，微電解裝置按設計流量注入清水試運行，檢查進(jìn)出水管路系統的情況。

（3）關(guān)閉進(jìn)出水管路系統、半開(kāi)氣管的閥門(mén),曝氣試驗15min。

（4）開(kāi)啟進(jìn)、出水，進(jìn)氣管路，按設計流量正常運行。

二、操作規程

（一）設備經(jīng)安裝、試運行無(wú)誤后方可投入使用。

1、操作前的準備工作

檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門(mén)是否按要求達到位置。

2.設備運行

根據工藝要求，連續進(jìn)水，連續出水。

2.1 調節廢水PH值到3-4，均量泵入微電解反應器內，進(jìn)水10 min 后，開(kāi)啟空氣管道閥門(mén)，開(kāi)啟風(fēng)機曝氣，控制氣水比3:1。

2.2 微電解反應器出水進(jìn)入PH回調池，加堿調節PH值到7-9，沉淀2-4h。

2.3 沉淀池上清液進(jìn)入后續處理系統，沉淀污泥排入污泥濃縮池，通過(guò)壓濾機脫水。

注：PH控制需設置在線(xiàn)監測儀。

3、反沖洗：根據使用情況，確定反沖洗周期。

反沖洗啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出水管路，開(kāi)啟反沖洗進(jìn)出水管路，運行2個(gè)小時(shí)后，關(guān)閉反沖洗進(jìn)出水管路，開(kāi)啟設備進(jìn)出水管路，設備正常運行。

4、添加填料

出水渾濁，去除效率降低后，一般需要添加填料。根據實(shí)際消耗情況定期添加

5.設備停機

設備停機時(shí)，需按：停止進(jìn)水系統---停止曝氣系統---關(guān)閉出水系統的循序

設備長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí)，需用清水將填料沖洗干凈，設備內注滿(mǎn)清水，防止填料暴露在空氣中氧化。

（二）故障原因與排除方法

1、鼓風(fēng)不均勻

風(fēng)量不夠，檢查布氣管路；風(fēng)眼塞堵，定期排泥；

2、出水渾濁

積泥，定期排泥；風(fēng)量過(guò)大，減小曝氣量；填料損耗，添加填料。

3、流量變小

積泥，定期排泥；管道堵塞，清理管道。

（三）維護與保養為保證設備的正常運轉，延長(cháng)使用壽命，正確使用和操作是至關(guān)重要。

1、定期反沖洗，保證進(jìn)水、布氣的均勻和流暢。

2、定期添加填料，保證出水的穩定和效果。

3、保持設備的潔凈，保持工作場(chǎng)所的衛生和道路通暢。嚴禁踩踏管道和閥門(mén)，以免造成接口損壞。