大家都知道溶氣氣浮機在處理污水方面有很大的作用，要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性，溶氣氣浮機的浮法設計要點(diǎn)如下：

　　1、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；

　　2、在有條件的情況下，對需處理的廢水應進(jìn)行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~100%一之間，回流比的確定需和懸浮物的濃度聯(lián)系起來(lái)。濃度高回流比大，濃度小回流比小。

　　溶氣氣浮機的設計藝術(shù)講解

　　3、根據試驗時(shí)選定的混凝劑種類(lèi)、投加量、絮凝時(shí)間、反應程度等，確定反應形式及反應時(shí)間，一般沉淀反應時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜；

　　4、確定氣浮池的池型，應根據對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周?chē)匦魏蜆嬛锏膮f(xié)調、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以?xún)龋?/p>

　　5、接觸室須對氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時(shí)間不 宜小于60秒。

　　6、接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:

　　7、氣浮分離室需根據帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；

　　8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時(shí)間一般為10~20min；

　　9、氣浮池的長(cháng)寬比無(wú)嚴格 要求；一般以單格寬度不超過(guò)10m，池長(cháng)不超過(guò)15m為宜；

　　溶氣氣浮機的設計要點(diǎn)就是氣浮法，氣浮法是根據氣壓的設計，懸浮物的濃度考慮，分離室的速度來(lái)設計的，這些要求都要配合起來(lái)處理效果才會(huì )更好。