工業(yè)廢水處理雖早在19世紀末已經(jīng)開(kāi)始，并且在隨后的半個(gè)世紀進(jìn)行了大量的試驗研究和生產(chǎn)實(shí)踐，但是由于許多工業(yè)廢水成分復雜，性質(zhì)多變，仍有一些技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有完*。

　　工業(yè)廢水處理中對表面處理廢水的處理工藝：

　　1.磨光、拋光廢水

　　在對零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

　　一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過(guò)濾→排放。

　　2.除油脫脂廢水

　　常見(jiàn)的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。

　　一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過(guò)濾或吸附→排放該類(lèi)廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高則可只采用好氧生化處理。

　　3.酸洗磷化廢水

　　酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

　　可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過(guò)濾池→pH回調池→排放。

　　磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染物為pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

　　可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調節池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過(guò)濾池→排放。

　　4.鋁的陽(yáng)極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽(yáng)極氧化廢水進(jìn)行處理。