溶氣氣浮機在使用時(shí)會(huì )有兩種進(jìn)氣方式，溶氣氣浮機泵前進(jìn)氣，這是由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，廢水經(jīng)過(guò)水力噴射器時(shí)造成負壓，將空氣吸入與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送入溶氣罐。

溶氣氣浮機是將氣和回流水經(jīng)泵進(jìn)口一起吸入，再經(jīng)泵的葉輪交切成細小的溶氣水，再經(jīng)過(guò)減壓閥釋放成乳白色的溶氣水，使絮凝顆上浮，從而達到凈化目的。

運行注意事項：

1、冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
2、為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)溶氣氣浮機需要抬高池內水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結適宜的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
3、巡檢時(shí)，通過(guò)觀(guān)察孔觀(guān)察溶氣罐內的水位，要保證水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中間帶大量未溶空氣。
4、巡檢時(shí)要注意觀(guān)察池面情況，如果發(fā)現接觸區浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換；如果發(fā)現分離區浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。
5、根據反應池的絮凝、氣浮池分離區的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。