溶氣氣浮機在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要用于水中比重近于1.0的微細懸浮顆粒的分離和去除，在進(jìn)行操作時(shí)其氣浮法是在水中有效的通入其大量的微細氣泡，這樣可以使其粘附于雜質(zhì)顆粒上造成整體密度＜1的狀態(tài)，靠浮力使其上升面而使固液分離的一種凈水法。

　　溶氣氣浮機的工藝的主要設計參數在一定程度上有效的包括了表面負荷率、回流比、停留時(shí)間、絮凝時(shí)間、溶氣壓力等，在運行時(shí)其氣浮池的水力停留時(shí)間大致為5～35 min，整個(gè)設備的表面負荷率為2.5～8m /(m .h)。優(yōu)化溶氣壓力和回流比能夠有效地降低水廠(chǎng)的運行和維護費用。此外由于停留時(shí)間短，氣浮池的基建費用比沉淀池少，但卻能獲得更好的處理效果。

　　溶氣氣浮機的特點(diǎn)
　　1. 溶氣氣浮機占地小、電耗省，在進(jìn)行操作的過(guò)程中是非常的方便且管理簡(jiǎn)單。
　　2. 溶氣氣浮機的容氣效率高，在進(jìn)行操作時(shí)其處理的效果穩定，設備可以在一定程度上有效的實(shí)現其機、電、儀實(shí)現了一體化控制。
　　溶氣氣浮機的構造及工作過(guò)程
　　溶氣氣浮機在進(jìn)行制作時(shí)主要是由溶氣系統、刮沫裝置、氣浮池體、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置和電控柜等部件組成。氣浮主要起固液分離作用。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM，經(jīng)過(guò)有效絮凝反應(時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗測定)后，原水進(jìn)入組合氣浮接觸區。
　　溶氣氣浮機在運行的過(guò)程中，在接觸區內，在運行時(shí)其容器水中的微氣泡和原水中的絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升***面，形成浮渣。浮渣由刮沫裝置刮***泥區。下層的清水通過(guò)集水管自流***水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統使用，另一部分則排放。