微電解法廢水處理工藝原理說(shuō)明

 

一、概況隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對環(huán)保意識的日益增強，我國的環(huán)境污染治理力度和治理標準也進(jìn)一步和發(fā)達國家接軌，許多高污染項目已停止審批，一些高污染化工企業(yè)由于環(huán)境污染也被政府關(guān)閉,還有一些高濃度污染企業(yè)急需環(huán)保處理新工藝，以保證污水處理達標排放。

 

        我公司經(jīng)過(guò)多年對高濃度污水處理的預處理及深度處理的研究和成功實(shí)踐經(jīng)驗，獨立研發(fā)了一系列高濃度化工污水的治理方法。如微電解+催化氧化處理設備、控量曝氣催化微電解反應器、地埋式污水處理一體化成套設備。其中微電解新型規整填料經(jīng)數年工程驗證，可去除廢水中的有機污染物、提高可生化性，同時(shí)可避免運行過(guò)程中填料的鈍化、板結等現象，是微電解反應持續作用的重要保證，為微電解工藝在水處理中的應用帶來(lái)了新的生機。

        廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農藥、酒精等各類(lèi)工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程，使用成本低效果好，可大幅度地降低廢水的COD和色度，提高廢水的可生化性……

 

二、微電解法污

水處理原理微電解法是利用金屬腐蝕原理，形成原電池對廢水進(jìn)行處理的良好工藝，又稱(chēng)內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生高低電位差對廢水進(jìn)行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。微電解規整填料主要成分為鐵、炭、低電位合金及催化劑，并且以極小顆粒的形式分散在微電解劑內；有很高的比表面積，可以與廢水充分地接觸。由于炭、合金的電極電位比鐵低，加上催化劑的催化作用，當電解劑處在電解質(zhì)溶液中時(shí)就形成無(wú)數個(gè)腐蝕微電池，在它的表面就有電流在成千上萬(wàn)個(gè)細小的電池內流動(dòng)，鐵作為陽(yáng)極被腐蝕消耗，當體系中有宏觀(guān)的陰極材料存在時(shí)，又可以形成宏

觀(guān)腐蝕電池。電極反應生成的Fe2 + 及進(jìn)一步氧化成Fe3 + 及它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。在中性或偏酸性的環(huán)境中，微電解劑本身及其產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應。比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，可以脫色，降低COD Cr 提高可生化性，還可以氧化金屬離子，降低其毒性。另外，由于電池的電極周?chē)嬖陔妶?chǎng)效應，使溶液中的帶電粒子在電

場(chǎng)作用下作定向移動(dòng)，附積到電極上，從而去除水中的污染物，對含磷廢水除磷有較好的效果。

 

三、微電解規整填料特點(diǎn)傳統

傳統微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過(guò)程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進(jìn)行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長(cháng)的時(shí)間，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。我公司研發(fā)的微電解規整填料以鐵礦粉、碳及其它金屬、非金屬為主要元素，并按一定的比例進(jìn)行混合成型在處理高濃度污水中有以下特點(diǎn)：

 1、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化，更換的難題。同比傳統鐵碳填料，損耗量降低了80%以上，同時(shí)處理產(chǎn)生的污泥量減少了80%以上。

2、使用壽命長(cháng)、操作維護方便，處理過(guò)程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據消耗體積，只需定期添加即可，無(wú)需更換。

3、采用微孔活化技術(shù)，比表面積大，同時(shí)配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長(cháng)期運行穩定有效。

4、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高20-30%。廢水中COD去除率一般在30-70%左右，色度可去掉60-80%。 同時(shí)B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。

5、微電解處理方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬。

 6、利用Fe2+催化作用，在微電解后投加H2O2,即芬頓氧化工藝，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達70-75%。