當前，國家狠抓環(huán)境保護工作，關(guān)停并轉了一大批污染嚴重的中小型企業(yè)，各地己越來(lái)越重視環(huán)境污染問(wèn)題。廢水治理作為一個(gè)老大難問(wèn)題。一直困擾著(zhù)各個(gè)企業(yè)，尤其是一些中小型企業(yè)，如礦區、造紙、印染、印刷、食品、石油化工等企業(yè)，由于資金和技術(shù)等方面的制約，設備投資太大，中小型企業(yè)難以承受，即便投巨資購買(mǎi)的處理設備，往往也因為巨額的運行費用而不得開(kāi)開(kāi)停停，以應付環(huán)保部門(mén)的檢查，針對目前這種現狀，我公司參考國外技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)了SLSF系列超級溶氣氣浮技術(shù)與成套設備，其處理效果遠遠高于目前傳統常規氣浮。

技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)

1、 處理效率高：

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀(guān)指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個(gè)100UM的氣泡如果變成等體保積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個(gè)，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統氣浮效率低，其重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數）一般在10 8＼M³以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過(guò)大導至氣泡上升速度過(guò)快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102 \CM³同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。

2、 溶氣利用率高

本機的溶氣利用率近100%，傳統的凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系，終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到100%,其氣浮效率多也只能提高一倍,但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多,檢修也相應復雜。

研究表明,只有比漂浮粒子（絮凝前的單個(gè)粒子）直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時(shí)間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM,50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5UＭ之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以,1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用,這也是本機溶氣利用率高的直接原因。

3、 處理負荷高

本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg\L的廢水，這個(gè)指標是任何傳統氣浮所不能達到的。傳統常規氣浮所能分離的（SS）含量一般在1000mg\L左右，僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。

4、 簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣

本機溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據的設計方法，實(shí)現了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構，氣、水在極短的時(shí)間內即可達到均相狀態(tài)。

5、 率的氣泡發(fā)生器

傳統氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如窩凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉的葉輪會(huì )同時(shí)將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結構無(wú)法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因為要通過(guò)機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設計，實(shí)現了空氣從溶氣水到微氣泡的的轉化