排渣分離機設備安裝：
 

　　1、排渣分離機安裝時(shí)請注意設備的裝置高度，并檢查電機軸與傳動(dòng)軸是否平行。
 

　　2、根據基礎圖尺寸，檢查電機與主機的地腳螺栓中心位置確認無(wú)誤，并測量地腳螺栓的預留孔尺寸、位置及深度是否符合基礎圖標準。
 

　　3、所有相關(guān)尺寸均正確后，再用水準儀測量電機與主機的基礎高度是否正確。
 

　　4、將排渣分離機整機吊至基礎上，在整機就位之前，必須先放入地腳螺栓。同時(shí)，主機機架底面必須與基礎臺間留有50-70mm間隙，以利于設備基礎的二次灌漿。
 

　　5、利用水平儀器測量主機底部平面，利用調整螺栓調整地平面使之水平(水平不大于0.5mm)。完成后即可進(jìn)行次灌漿，灌漿時(shí)確保地腳螺栓孔充滿(mǎn)水泥。固化時(shí)間至少48小時(shí)以上。
 

　　6、水泥固化后，將地腳螺栓上螺帽松開(kāi)，并用水平儀測量地平面平面度是否變化，若有變化可在主機底部下方加墊鐵調整(一般調整螺栓外伸長(cháng)度不超過(guò)直徑的1.6倍)，地腳螺栓則用于鎖緊后進(jìn)行二次灌漿。
 

　　7、二次灌漿凝固期間請用帆布覆蓋，并通以適量的水以保持濕潤。
 

　　8、養生期為3-7天，而后再作水平復效驗，完成后地腳螺栓依次上緊完成安裝工作。
 

　　9、排渣分離機電機安裝
 

　　(1)利用水準儀測量電機的基礎底軌高度，并調整基礎底軌的水平度，調整方式與整機安裝方式相同，將底軌固定后，吊裝電機滑動(dòng)底板。
 

　　(2)將電機裝上小帶輪，要求與大帶輪水平(水平度小于1mm)，并測量?jì)蓭л喌闹行木?，是否到基礎圖上的中心尺寸，確認無(wú)誤后進(jìn)行灌漿，灌漿方式與主機安裝方式相同。
 

　　(3)水泥固化后，再次確認兩帶輪的平行度開(kāi)始安裝三角帶。
 

　　10、排渣分離機三角帶安裝
 

　　(1)將電機張緊調整螺栓放松，將窄V帶裝上并調整三角帶緊度，使三角帶張緊較原三角帶拉長(cháng)2.3%。
 

　　(2)調整方法：在三角帶松弛狀態(tài)下做出兩個(gè)參考記號，其距離為1000mm。然后用調整螺栓調整加大兩帶輪中心距，到達所需要求為止(1023mm表示原來(lái)的三角帶伸長(cháng)2.3%)，再轉動(dòng)三角帶數次。
 

　　11、排渣分離機防護罩
 

　　排渣分離機為了防水建議使用一個(gè)防濺的三角帶防護罩。因為濕三角帶會(huì )變長(cháng)且易滑動(dòng)，故必須在拉緊，而當三角帶干燥后其張力又變高，過(guò)高的張力會(huì )導致三角帶破裂或電機軸斷裂。因此，三角帶必須以封閉的防護罩來(lái)保護，此罩必須由用戶(hù)依據當地的意外防護規則制造。