加長(cháng)型帶式壓濾機結構介紹
 

　　加長(cháng)型帶式壓濾機主要由驅動(dòng)裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。
 

　　各主要部件的結構及工作狀態(tài)簡(jiǎn)要介紹：
 

　　1、機架：機架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
 

　　2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
 

　　3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng )造條件。
 

　　4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對物料含液量及流動(dòng)性的要求。
 

　　5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
 

　　6、濾帶調整裝置：由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
 

　　7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時(shí)，連續經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準備。
 

　　8、濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過(guò)調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現。
 

　　9、卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
 

　　10、傳動(dòng)裝置：由電機、減速機、齒輪傳動(dòng)機構等組成。它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調節減速機轉速，滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求。
 

　　11、氣壓系統：該系統主要是由動(dòng)力源(儲氣罐、電機、氣泵等)，執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動(dòng)力來(lái)源。