鐵碳微電解芬頓適用廢水種類(lèi)
本技術(shù)特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農*、酒精等各類(lèi)工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水。
上述廢水在脫色的同時(shí)，處理水中的BOD/COD值顯著(zhù)提高。
⑵石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水。
上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水。
可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷有機磷農業(yè)廢水；有機氯農業(yè)廢水。
大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
鐵碳微電解芬頓安裝與調試運行
一、微電解安裝
將鐵炭填料裝入；連接進(jìn)、出水管道和進(jìn)氣管道；
調試運行
（1）檢查微電解裝置、配水系統、曝氣系統管路系統，檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)；根據相關(guān)電氣設備的運轉要求進(jìn)行單機試驗。
（2）關(guān)閉氣管、反沖洗管路閥門(mén)，微電解裝置按設計流量注入清水試運行，檢查進(jìn)出水管路系統的情況。
（3）關(guān)閉進(jìn)出水管路系統、半開(kāi)氣管的閥門(mén),曝氣試驗15min。
（4）開(kāi)啟進(jìn)、出水，進(jìn)氣管路，按設計流量正常運行。
二、芬頓安裝
連接進(jìn)、出水管道和進(jìn)氣管道；
調試運行
（1）檢查配水系統、曝氣系統管路系統，檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)；根據相關(guān)電氣設備的運轉要求進(jìn)行單機試驗。
（2）按設計流量注入清水試運行，檢查進(jìn)出水管路系統的情況。
（3）關(guān)閉進(jìn)出水管路系統、半開(kāi)氣管的閥門(mén),曝氣試驗15min。
（4）開(kāi)啟進(jìn)、出水，進(jìn)氣管路，按設計流量正常運行。
鐵碳微電解芬頓技術(shù)操作規程
（一）設備經(jīng)安裝、試運行無(wú)誤后方可投入使用。
1、操作前的準備工作
檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門(mén)是否按要求達到位置。
2、設備運行
根據工藝要求，連續進(jìn)水，連續出水。
2.1調節廢水PH值到3-4，均量泵入微電解反應器內，進(jìn)水10min后，開(kāi)啟空氣管道閥門(mén)，開(kāi)啟風(fēng)機曝氣，控制氣水比3-4:1。
2.2微電解反應器出水加酸調節PH值到3-4，進(jìn)入芬頓反應器，反應器內按比例投加雙氧水；開(kāi)啟空氣管道閥門(mén)，進(jìn)氣攪拌。
2.3芬頓反應器出水進(jìn)入PH回調池，加堿調節PH值到7-9，沉淀2-4h。
2.4沉淀池上清液進(jìn)入后續處理系統，沉淀污泥排入污泥濃縮池，通過(guò)壓濾機脫水。
注：PH控制需設置在線(xiàn)監測儀。
3、微電解反沖洗：根據使用情況，確定反沖洗周期。
反沖洗啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出水管路，開(kāi)啟反沖洗進(jìn)出水管路，運行2個(gè)小時(shí)后，關(guān)閉反沖洗進(jìn)出水管路，開(kāi)啟設備進(jìn)出水管路，設備正常運行。
4、添加填料
出水渾濁，去除效率降低后，一般需要添加填料。根據實(shí)際消耗情況定期添加
5、設備停機
設備停機時(shí)，需按：停止進(jìn)水系統---停止曝氣系統---關(guān)閉出水系統的循序
設備長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí)，需用清水將填料沖洗干凈，設備內注滿(mǎn)清水，防止填料暴露在空氣中氧化。
（二）鐵碳微電解芬頓故障原因與排除方法
1、鼓風(fēng)不均勻
風(fēng)量不夠，檢查布氣管路；風(fēng)眼塞堵，定期排泥；
2、出水渾濁
積泥，定期排泥；風(fēng)量過(guò)大，減小曝氣量；填料損耗，添加填料。
3、流量變小
積泥，定期排泥；管道堵塞，清理管道。
（三）維護與保養為保證設備的正常運轉，延長(cháng)使用壽命，正確使用和操作是至關(guān)重要。
1、定期反沖洗，保證進(jìn)水、布氣的均勻和流暢。
2、定期添加填料，保證出水的穩定和效果。
3、保持設備的潔凈，保持工作場(chǎng)所的衛生和道路通暢。嚴禁踩踏管道和閥門(mén)，以免造成接口損壞。