污泥濃縮脫水一體機維持管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良好，脫水能力強，污泥餅含水率低；節省能源，耗電力少，低速運轉，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音；不會(huì )過(guò)分的影響到周邊群眾的生活。

　　污泥濃縮脫水一體機工作原理

　　千分之幾的含固率污泥，與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，被輸送到本機濃縮段，在重力作用下，自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，將含水污泥通過(guò)料斗進(jìn)入帶式壓濾機的濾帶，并通過(guò)濾帶送入滾輪，通過(guò)濾帶和滾輪的擠壓將污泥內的水分擠出形成泥餅。然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，進(jìn)入本機的脫水段，經(jīng)過(guò)楔形區，低壓區和高壓區，在由小到大的擠壓力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，以達到脫水的目的，后污泥與水分離，形成濾餅排出，方便儲放和運輸。

　　為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機使用的“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。物料脫離楔形區就進(jìn)入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至低。物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

　　污泥濃縮脫水一體機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設有全自動(dòng)防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時(shí)糾偏?？梢愿鶕脩?hù)的不同需求，調節脫水機的進(jìn)泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設備的生產(chǎn)率和脫水率均能達到佳的狀態(tài)。